雇主使勞工從事製造鈹等以外之乙類物質時，應依下列規定辦理：
一、製造場所應與其他場所隔離，且該場所之地板及牆壁應以不浸透性材料構築，且應為易於用水清洗之構造。
二、製造設備應為密閉設備，且原料、材料及其他物質之供輸、移送或搬運，應採用不致使作業勞工之身體與其直接接觸之方法。
三、為預防反應槽內之放熱反應或加熱反應，自其接合部分漏洩氣體或蒸氣，應使用墊圈等密接。
四、為預防異常反應引起原料、材料或反應物質之溢出，應在冷凝器內充分注入冷卻水。
五、必須在運轉中檢點內部之篩選機或真空過濾機，應為於密閉狀態下即可觀察其內部之構造，且應加鎖；非有必要，不得開啟。
六、處置鈹等以外之乙類物質時，應由作業人員於隔離室遙控操作。但將粉狀鈹等以外之乙類物質充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。
七、從事鈹等以外之乙類物質之計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業，於採取前款規定之設備顯有困難時，應採用不致使作業勞工之身體與其直接接觸之方法，且該作業場所應設置包圍型氣罩之局部排氣裝置；局部排氣裝置應置除塵裝置。
八、為預防鈹等以外之乙類物質之漏洩及其暴露對勞工之影響，應就下列事項訂定必要之操作程序，並依該程序實施作業：
（一）閥、旋塞等（製造鈹等以外之乙類物質之設備於輸給原料、材料時，以及自該設備取出製品等時為限。）之操作。
（二）冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置及壓縮裝置等之操作。
（三）計測裝置及控制裝置之監視及調整。
（四）安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動警報裝置之調整。
（五）蓋板、凸緣、閥、旋塞等接合部分之有否漏洩鈹等以外之乙類物質之檢點。
（六）試料之採取及其所使用之器具等之處理。
（七）發生異常時之緊急措施。
（八）個人防護具之穿戴、檢點、保養及保管。
（九）其他為防止漏洩等之必要措施。
九、自製造設備採取試料時，應依下列規定：
（一）使用專用容器。
（二）試料之採取，應於事前指定適當地點，並不得使試料飛散。
（三）經使用於採取試料之容器等，應以溫水充分洗淨，並保管於一定之場所。
十、勞工從事鈹等以外之乙類物質之處置作業時，應使該勞工穿戴工作衣、不浸透性防護手套及防護圍巾等個人防護具。